金屬鑄造熱加工工藝中涵蓋了多種材質(zhì),,鐵,、鋁,、鉛、錫,、銅等多種金屬和各類合金,金屬鑄造熱加工工藝從原來的粗放式的生產(chǎn)模式,升級到了精密生產(chǎn)控制線,,產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升的同時,生產(chǎn)的過程也更加的環(huán)保,。
然而,,由于金屬熱處理加熱和保溫時用到電阻爐、熱處理爐,、電弧爐,、中頻爐等電爐,冷卻和流水線則用到變頻器水泵,、電機等為非線性負(fù)載設(shè)備,,不可避免的帶來了諧波,,造成諸多不利生產(chǎn)的影響。如,,引起電容振蕩,,使電容補償器(容量1.1MVar)合閘即跳脫,無法投入使用,;影響加熱工藝,,熱處理裝置的加熱性能達(dá)不到預(yù)期的效果,加熱速度成倍的延長,;引起敏感的測量和控制設(shè)備多次無故損壞,;影響變壓器的安全運行,造成供電安全隱患,。
鋼鐵行業(yè)主要負(fù)荷包括:
1.各類交直交型,、交交變頻的軋機
2.各類輥類負(fù)載
3.中頻爐、電弧爐,、轉(zhuǎn)爐,、氧槍的升降系統(tǒng),電焊機,,壓焊機
4.鋼水運送車
諧波電流一般以5次,、7次、11次和13次為主,,如果系統(tǒng)存在大量單相諧波源,,則諧波電流還包括3次諧波。
冶金行業(yè)(尤其是有色冶金行業(yè))主要負(fù)載包括:
各類整流,、電解設(shè)備
諧波電流5次,、7次、11次和13次為主,。
大功率直流調(diào)速設(shè)備等負(fù)載工作時產(chǎn)生大量的諧波電流,,影響各種電氣設(shè)備的正常工作、使供電線路產(chǎn)生附加損耗,、甚至使電網(wǎng)中的電容器產(chǎn)生諧振,;再則直流軋機等調(diào)速負(fù)載的功率因數(shù)很低,無功波動嚴(yán)重,,傳統(tǒng)的無功補償裝置(電容柜)由于不能抵抗并消除諧波的干擾,,根本無法正常投入運行,電能浪費嚴(yán)重,。即使電容柜能夠投入運行也會在短時間內(nèi)出現(xiàn)燒保險,、爆電容等情況,十分危險,。
鋼鐵業(yè)中常用到的中頻爐,、軋機,、電弧爐等設(shè)備都會對電網(wǎng)的電能質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響,使電容補償柜過載保護(hù)動作頻繁,、變壓器和供電線路發(fā)熱嚴(yán)重,、熔斷器頻繁熔斷等,甚至引起電壓跌落,、閃變,。
電能質(zhì)量問題的存在給鋼鐵冶金行業(yè)帶來了嚴(yán)重危害,為此,,東方博沃提供了一套完整的解決方案,,具體如下:
序號 | 電能質(zhì)量問題 | 解決方案 |
1 | 功率因數(shù)低,無功需求大 | BW-SVG BW-LC BW-TSVG BW-UPQC BW-TSF BW-HFC |
2 | 諧波 | BW-APF BW-TAPF BW-LC BW-UPQC |
1,、BW-SVG應(yīng)用于某高線軋制生產(chǎn)線項目