金屬鑄造熱加工工藝中涵蓋了多種材質(zhì)，鐵,、鋁,、鉛、錫,、銅等多種金屬和各類合金,，金屬鑄造熱加工工藝從原來(lái)的粗放式的生產(chǎn)模式，升級(jí)到了精密生產(chǎn)控制線,，產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升的同時(shí),，生產(chǎn)的過(guò)程也更加的環(huán)保。

然而,，由于金屬熱處理加熱和保溫時(shí)用到電阻爐,、熱處理爐,、電弧爐、中頻爐等電爐,，冷卻和流水線則用到變頻器水泵,、電機(jī)等為非線性負(fù)載設(shè)備，不可避免的帶來(lái)了諧波,，造成諸多不利生產(chǎn)的影響,。如，引起電容振蕩,，使電容補(bǔ)償器(容量1.1MVar)合閘即跳脫,，無(wú)法投入使用；影響加熱工藝,，熱處理裝置的加熱性能達(dá)不到預(yù)期的效果,，加熱速度成倍的延長(zhǎng)；引起敏感的測(cè)量和控制設(shè)備多次無(wú)故損壞,；影響變壓器的安全運(yùn)行,，造成供電安全隱患。

負(fù)載分析

鋼鐵行業(yè)主要負(fù)荷包括：

1.各類交直交型,、交交變頻的軋機(jī)

2.各類輥類負(fù)載

3.中頻爐,、電弧爐、轉(zhuǎn)爐,、氧槍的升降系統(tǒng),，電焊機(jī)，壓焊機(jī)

4.鋼水運(yùn)送車

諧波電流一般以5次,、7次,、11次和13次為主，如果系統(tǒng)存在大量單相諧波源,，則諧波電流還包括3次諧波,。

冶金行業(yè)（尤其是有色冶金行業(yè)）主要負(fù)載包括：

各類整流、電解設(shè)備

諧波電流5次,、7次,、11次和13次為主。

鋼鐵冶金行業(yè)負(fù)載特點(diǎn)

大功率直流調(diào)速設(shè)備等負(fù)載工作時(shí)產(chǎn)生大量的諧波電流,，影響各種電氣設(shè)備的正常工作,、使供電線路產(chǎn)生附加損耗、甚至使電網(wǎng)中的電容器產(chǎn)生諧振,；再則直流軋機(jī)等調(diào)速負(fù)載的功率因數(shù)很低,，無(wú)功波動(dòng)嚴(yán)重，傳統(tǒng)的無(wú)功補(bǔ)償裝置（電容柜）由于不能抵抗并消除諧波的干擾,，根本無(wú)法正常投入運(yùn)行,，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。即使電容柜能夠投入運(yùn)行也會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)燒保險(xiǎn),、爆電容等情況,，十分危險(xiǎn)。

鋼鐵業(yè)中常用到的中頻爐,、軋機(jī),、電弧爐等設(shè)備都會(huì)對(duì)電網(wǎng)的電能質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響，使電容補(bǔ)償柜過(guò)載保護(hù)動(dòng)作頻繁,、變壓器和供電線路發(fā)熱嚴(yán)重,、熔斷器頻繁熔斷等，甚至引起電壓跌落,、閃變,。

解決方案

電能質(zhì)量問題的存在給鋼鐵冶金行業(yè)帶來(lái)了嚴(yán)重危害，為此,，東方博沃提供了一套完整的解決方案,，具體如下：

無(wú)功補(bǔ)償與諧波治理的用戶價(jià)值

• 減小諧波影響,，避免諧波引起的電壓放大損壞電氣設(shè)備等各類故障,，提高供電安全性；
• 治理諧波,，減小注入系統(tǒng)的諧波電流,，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；
• 無(wú)功動(dòng)態(tài)補(bǔ)償,，功率因數(shù)達(dá)標(biāo),，避免供電公司罰款；
• 無(wú)功補(bǔ)償后,，減小了系統(tǒng)供電電流,，提高了變壓器、電纜的容量利用率,；
• 節(jié)能降耗,。

應(yīng)用案例

1、BW-SVG應(yīng)用于某高線軋制生產(chǎn)線項(xiàng)目